¿Has oído hablar de la logística inversa? ¡Seguro que sí! Aunque puede que todavía no sepas que esta estrategia se puede externalizar junto al copacking, es decir, el empaquetado de tus productos. Es una idea estupenda, sobre todo si buscas abaratar costes, mejorar la productividad y, al mismo tiempo, apostar por la sostenibilidad en tu empresa.
Dejar el binomio ‘logística inversa y copacking’ en manos de una empresa especializada es una de las mejores decisiones estratégicas que puedes tomar en tu negocio, ¿sabes por qué? ¡Te lo explicamos!
¿Qué es la logística inversa?
Sabemos que tienes el tiempo justo y que tratas de dedicárselo a tu negocio al 100%, así que es probable que te perdieras nuestro post sobre qué es la logística inversa y cómo aplicarla.
No te preocupes, te refrescamos la memoria: la logística inversa es todo el camino que sigue un producto cuando un cliente decide devolverlo.
Para las empresas, contar con un buen sistema de logística inversa es crucial, especialmente ahora que el auge del comercio electrónico ha provocado un considerable aumento de las devoluciones. Sin duda, los consumidores son cada vez más exigentes.
Tipos de logística inversa
Si hablamos de logística inversa, es importante recordarte que existen diferentes tipos, entre los que se encuentran:
- Gestión de devoluciones de clientes. Incluye todos los procesos de gestión de los productos que los clientes devuelven después de comprarlos.
- Gestión de residuos. La logística inversa también puede hacerse cargo de la recogida y el reciclaje de los productos obsoletos.
- Gestión de embalajes. Lo mismo ocurre con los envases o embalajes de los productos que, en la mayoría de los casos, pueden reciclarse y reutilizarse.
- Gestión de productos no entregados. En ocasiones, los artículos pueden resultar defectuosos. La gestión de estos productos no vendidos o dañados es otra tipología de logística inversa.
¿Cuál es el proceso de logística inversa?
En general, la gestión de devoluciones de la logística inversa sigue un proceso lineal:
Inicio de devolución
El primer paso en la logística inversa se inicia cuando un cliente decide hacer la devolución de un producto. Esto, a su vez, implica varios subprocesos:
- Solicitud de devolución. El cliente contacta con la empresa para iniciar el proceso de devolución.
- Verificación y aprobación. La compañía comprueba que la solicitud cumple con la política de devoluciones en cuanto a los plazos y al estado del producto.
- Instrucciones de devolución. Después, se proporcionan unas instrucciones claras al cliente sobre cómo preparar y enviar el producto de vuelta.
Embarque de regreso
Una vez aprobada la devolución, el producto debe ser enviado de vuelta a la empresa o a un centro designado. Este paso incluye:
- Logística de transporte. Abarca la selección de la empresa de transporte y la coordinación con la misma para el envío del producto.
- Embalaje y envío. El cliente embala el producto y lo envía según las instrucciones. A veces, la empresa puede proporcionarle materiales de embalaje o etiquetas prepagadas.
Procesos de devolución
Una vez que el producto llega a su empresa de origen, darán comienzo varios procesos de devolución internos:
- Recepción y verificación. La compañía tendrá que comprobar que el producto devuelto coincide con la solicitud de devolución, examinando su estado.
- Procesamiento y reacondicionamiento. En función del estado en el que se encuentre el producto, este podrá ser reacondicionado, reciclado o desechado.
- Reembolso. Después será el momento de procesar el reembolso al cliente, al que, según la política de la empresa, también se le puede ofrecer un crédito para futuras compras.
- Análisis de datos. Por último, se analizará la información de devoluciones para identificar posibles mejoras en productos o procesos.
Ventajas y desventajas de la logística inversa
¿Recuerdas qué beneficios tenía la logística inversa? ¿Y sus inconvenientes? Te hacemos un breve resumen:
- Reduce la huella de tu negocio en el medio ambiente.
- Permite reducir los costes de producción al minimizar los residuos.
- Detecta problemas de calidad de los productos para evitar que se repitan.
- Mejora la experiencia de compra del cliente.
- Requiere de una planificación muy detallada y la implicación de toda la plantilla.
Estrategia combinada con el copacking
Entonces, ¿por qué deberías combinar la logística inversa con el copacking?
La logística inversa gestiona el retorno de productos desde el cliente final hasta el fabricante o distribuidor para su reutilización, reciclaje o su disposición adecuada. Al integrar el copacking, esas devoluciones o sus embalajes se pueden reutilizar.
Esto no solo reduce la necesidad de emplear nuevas materias primas y disminuye los gastos de producción, sino que también contribuye a la sostenibilidad ambiental al reducir los desechos y te brinda una flexibilidad mucho mayor a la hora de gestionar tus inventarios.
Precisamente esa combinación es la que te ofrecemos en Serdyma con nuestros servicios de co-packing integrales y flexibles, que incluyen también la logística inversa de nuestros propios manipulados. Tenemos más de 25 años de experiencia en el sector y, con nuestra ayuda y asesoramiento, podrás mejorar la satisfacción de tus clientes y centrarte en lo que mejor sabes hacer.
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